지난 기사에서 우리는 스크린 인쇄의 가장 기본적인 원리와 제판 과정에 사용되는 방법을 다루었습니다. 오늘은 현대 실크 스크린 기술에서 가장 일반적인 판을 만드는 방법 중 하나에 대해 자세히 이야기하겠습니다.
우리는 스트레치 스크린 – 세척 – 건조 – 감광성 접착제 코팅 – 건조 – 노광 – 현상 – 건조 – 수리 – 경화 처리 등의 전체 스크린 인쇄 공정에 대해 전반적으로 이해하고 있습니다. 이 일련의 공정 후에 스크린을 사용할 때 잉크를 통과할 수 있는 부분을 개발하고 잉크를 통과할 수 없는 부분을 개발해야 합니다. 이것이 스크린 인쇄의 원리입니다. 그리고 저는 항상 이것이 어떻게 이루어지는지 궁금했기 때문에 감광성 접착제의 원리를 진지하게 연구했습니다.
감광성 재료를 사용한 초기 제판에는 감광제인 크로메이트, 혼합 후 사용되는 필름 재료인 계란주름, 젤라틴, 크롬 단백질 및 기타 수용성 천연고분자 물질이 사용되었으나, 수용성 합성고분자 폴리비닐알코올이 개발된 이후에는 특수 필름 형성 재료로 사용되어 왔다.
1. 중크롬산염의 사진 원리. 중크롬산염의 6가 크롬 이온은 자외선을 흡수한 후 3가 크롬으로 환원되는 현상이 오래 전부터 알려져 왔습니다. 수용성 고분자 폴리비닐알코올(PVA)을 제판 재료에 폭넓게 적용한 후, 중크롬산 암모니아는 오랫동안 스크린 제판에서 감광제로 PVA에 첨가되어 왔습니다.
중크롬산염의 광화학반응은 6가 크롬이온이 3가 크롬이온으로 광환원할 때 PVA와 공존하면 PVA의 수산기 일부가 산화되어 PVA의 수용성이 감소한다는 것이 현재 일반이론이다. 동시에 생성된 3가 크롬이온의 비공유전자로 인해 폴리비닐의 수산기가 알코올이 형성되어 배위되고, 가교반응을 통해 PVA의 불용성 수분이 더욱 깊어져 광경화성 콜로이드가 생성된다.
2. 디아조 수지의 감광 원리. 중크롬산염은 공공의 위험으로 인해 감광제로 작용하기가 점점 어려워지고 있으며, 디아조 수지가 개발되었습니다. 디아조 수지는 오프셋 인쇄용 광촉매로 널리 사용되어 왔습니다. 그리고 스크린 판에 사용되는데, 친수성 폴리비닐알코올과 디아조 뿌리의 감광층과 물 분해가 혼합되어 있기 때문에 디아조 수지를 사용하여 스크린 PS 버전을 제작하는 것은 어렵습니다.
디아조 수지 폴리비닐알코올 에멀젼의 광경화 및 물에 대한 불용성과 관련하여 폴리비닐알코올 분자의 가교 반응이 분명합니다. 디아조 수지 분자의 n은 2~3 이내로 가장 작으며, n이 2인 경우 디아조 이량체 수지와 폴리비닐알코올 가벼운 축합 가교 결합, 폴리비닐알코올 수산기의 손실이 적고 이는 명백한 효과는 없지만 친수성을 잃습니다. 그러나 분자 사슬은 가교에 의한 폴리(비닐알코올)의 구조는 3차원 망상구조가 되고, 경화 후의 빛은 불수용성이 큰 영향을 미친다.
3. 아크릴레이트의 감광 원리. 아크릴레이트 아크릴로니트릴 베이스는 감광성 수지 감광성 베이스로서 매우 중요하며, 높은 감도, 우수한 보존성으로 감광성 재료의 스크린 PS 버전으로 사용할 수 있습니다. 아크릴레이트 모노머 또는 저폴리머는 다양한 폴리아크릴레이트와의 축합으로 형성된 감광성 수지입니다. 스크린 인쇄용 감광재로 사용시에는 수현상성 폴리비닐알코올과 혼합하여 사용하여야 합니다. 고감도 펜타에리트리톨 트리프로필렌 에스터는 가벼운 관능기가 3개가 이중결합으로 결합되어 있어 광경화가 우수하며, 경화 후 물에 불용성이므로 수용성 폴리비닐알코올과의 혼합이 어려워집니다. 비누화가 긴 수용성 유기용매인 폴리에틸렌과 아크릴산 에스터를 혼합 용해하여 스크린 PS판용 감광재로 만들 수 있습니다.
물론 감광성 접착제의 원리를 이해한 후에는 실제 상황에서 스크린 인쇄 업계의 감광성 제품 요구 사항도 살펴봐야 합니다.
1. 실크스크린 인쇄용 감광 재료에 대한 요구 사항. 감광 재료 요구 사항에 대한 실크 스크린 인쇄판은 다음과 같습니다. 코팅하기 쉬운 것과 같은 좋은 판; 일반적으로 340~440mm의 적절한 감광 스펙트럼 범위를 가지며 감광 파장이 너무 길고 제판 작업 및 인쇄판 보관이 엄격한 암실 조건에 있어야 하며 파장이 너무 짧고 광원 선택, 인력 보호가 더 어려워집니다. 고감도, 에너지 절약, 신속한 제판 목적을 달성할 수 있습니다. 양호 개발 성능, 고해상도, 우수한 안정성, 간편한 보관, 폐기물 감소, 경제, 건강, 무독성, 무공해.
2. 스크린 인쇄의 감광성 재료에 대한 요구 사항. 감광성 재료 요구 사항에 대한 스크린 인쇄는 다음과 같습니다. 감광성 재료로 형성된 판막은 다양한 유형의 잉크 성능 요구 사항에 적응해야 합니다. 인쇄에 상당한 저항력이 있고 상당한 긁힘 보드 긁기 압력을 견딜 수 있습니다. 스크린과 잘 결합되어 인쇄 시 필름 오류가 발생하지 않습니다. 쉽게 벗기고 스크린 판 재료 재생에 도움이 됩니다.
