스크린 인쇄기의 작동 원리
I. 평면 스크린 인쇄기의 작동 원리
일반적인 평면 스크린 인쇄기를 예로 들면, 스크린 인쇄기의 작동 원리는 다음과 같이 설명할 수 있습니다.
스크래핑 플레이트 압출 잉크 동작 및 실크 스크린 인쇄, 실크 스크린 인쇄 플레이트 및 기판은 스크린에 인장력 F2 스크래핑 보드가 있기 때문에 스탬핑 라인 N1 및 N2를 형성하며 엠보싱 라인이 기판과 접촉하지 않는 것을 제외하고 실크 스크린 플레이트를 뒤로 늘리기 위해 스탬핑 라인의 움직임으로 메쉬를 통해 기판에 인쇄되는 스탬핑 라인의 움직임으로 스크래핑 플레이트의 잉크가 이동합니다. 인쇄 과정에서 스크린 플레이트가 상대적으로 움직입니다. 스퀴지 플레이트에 압출 압력 F1과 탄성력 F2도 동시에 움직입니다. 탄성력의 작용으로 스크린이 제때에 기판의 접촉점으로 복귀하여 인상이 오염되지 않도록 합니다. 단방향 인쇄가 완료된 후 스퀴지는 스크린판과 함께 기판에서 분리됨과 동시에 잉크로 복귀됩니다. 즉 인쇄 사이클이 완료됩니다.
수동 인쇄에서는 작업자의 기술과 숙련도가 인상 라인의 형성에 직접적인 영향을 미칩니다. 실제로 스크린 프린터는 잉크 스크레이퍼의 움직임에 있어 선형성, 균일한 속도, 등각, 균일한 압력, 중립 및 수직 가장자리를 보장하기 위한 6가지 사항으로 요약할 수 있는 귀중한 경험을 많이 축적했습니다. 즉, 스퀴지는 좌우로 흔들리지 않고 직선으로 움직여야 합니다. 천천히; 긁는 보드의 경사 각도는 변경되지 않아야 합니다. 특히 경사 각도가 점진적으로 증가하는 일반적인 문제를 극복하기 위해 주의를 기울여야 합니다. 인쇄 압력은 균일하고 일관되어야 합니다. 긁는 판과 스크린 프레임 내부 사이의 거리를 동일하게 유지합니다. 잉크 긁는 도구는 프레임에 수직으로 유지됩니다.
2, 평면 스크린 표면 스크린 인쇄기 작동 원리
평면 스크린 표면 스크린 인쇄는 원통형 또는 원추형 표면 스크린 인쇄에 사용됩니다. 특정 조건에서는 타원형 표면, 드럼 표면, 캠버 표면 및 기타 표면 스크린 인쇄도 가능합니다.
인쇄할 때 평면 스크린 판과 기판은 움직이고 긁는 판은 정지합니다. 평면 스크린 판은 기판 회전의 지지 장치에 배치된 스크린 판 마찰로 인해 평면 스크린 표면이 균일하게 이동하는 스크린 인쇄기로 구동되는 스크린 프레임에 고정됩니다. 엠보싱 라인에서 표면 기판의 선형 속도는 평면 스크린 판의 이동 속도와 일치하여 긁는 인쇄를 실현합니다.
이론적으로 엠보싱 라인은 오프 스크린 각도를 높이고 인쇄 품질을 보장하기 위해 표면 기판의 가장 높은 버스에 있어야 합니다. 조정의 편의를 위해 스크래핑 보드는 일반적으로 수직 각도와 상단 및 하단 치수를 조정해야 하는 60° 및 15° 상단 각도를 채택합니다. 수직으로 조정
직선은 위아래로 조정할 때 절삭날 선이 가로 방향으로 이동하지 않도록 하고 항상 가장 높은 버스 A와 정렬됩니다. 수직 설치 후 스크레이퍼의 경사각이 형성되도록 상단 각도가 60° 및 15°인 스크레이퍼가 채택되었습니다. 실제 조정에서는 평면 스크린 인쇄판과 표면 기판이 적시에 분리되도록 하기 위해 라인을 약간 적절하게 오프셋할 수 있습니다. 특히 기판 직경이 큰 경우 라인을 오프셋해야 합니다.
표면 인쇄용 지지 장치는 다양한 형태의 특수 장치로 제품 요구 사항에 따라 사용자가 설계 및 제작합니다. 원통형 용기 또는 원추형 용기의 표면 인쇄에는 두 쌍의 롤러 베어링을 사용할 수 있습니다. 부싱 지지대는 길이 대 직경의 비율이 1.5 미만인 캡과 컵에 사용할 수 있습니다. 타원형 표면은 대략 원통의 일부이며 원통과 함께 박혀 있을 수 있습니다.
원뿔 표면에 인쇄하는 원리는 스크린의 그래픽 형태와 스크린의 움직임을 제외하면 기본적으로 원통 표면에 인쇄하는 것과 동일합니다. 원뿔 표면에 인쇄하는 데 사용되는 스크린 인쇄판을 만들 때 원뿔 표면의 확장 다이어그램을 그리고 확장 다이어그램에 따라 섹터의 중심점을 찾은 다음 적절한 스크린 프레임을 선택하여 스크린 인쇄판을 만듭니다. 팬 매칭 플레이트는 FHG 플레이트에서 만들 수 있습니다. 팬 모양의 ABCD를 수용합니다. efHG 버전에 직각 레버를 고정하고 팬 회전 버전을 만들기 위해 O 축을 설치합니다. 그런 다음 실린더 인쇄 표면과 같이 4개의 롤러 지지 기판이 있는 플레이트 바닥에 스크레이퍼가 고정되어 플레이트 프레임을 이동하는 섹터에 따라 스크레이퍼 압력이 원추형 플레이트 표면 인쇄가 될 수 있습니다. 인쇄하는 동안 원추형 베어링 인쇄는 스크레이퍼의 일정한 압력 하에서 스크린 플레이트와 선 접촉합니다. 스크린 플레이트가 팬 다이어그램 축을 중심으로 수평으로 이동할 때, 인쇄물은 지지 장치에서 동시에 회전합니다. 잉크는 압착기 아래로 압착되어 인쇄물 표면으로 누출되어 인쇄가 완료됩니다.
