의류 산업 기업, 창 회전 용품 공장, 컵 제조 등의 기업에서는 폴리에스터 인쇄 메쉬를 사용하여 널리 사용됩니다. 우리 모두는 폴리에스터 인쇄 메쉬를 사용하여 정밀하게 인쇄해야 한다는 점에 관심을 가져야 합니다. 정확도를 선택하지 않으면 우리 공장에서 인쇄된 최종 제품은 낮은 등급처럼 보일 것이며 당연히 좋은 가격에 팔리지 않을 것입니다. 따라서 어떤 종류의 폴리에스터 인쇄 메쉬가 사용되는지는 분명합니다.
가장 먼저 고려해야 할 것은 스크린 인쇄 템플릿의 품질이며, 스크린 템플릿의 품질에 영향을 미치는 요소로는 원본 이미지 품질, 사진 인쇄 품질, 재인쇄 및 필름 크기의 안정성이 있습니다.
스크린 템플릿의 제조에는 스크린 프레임, 스크린 및 붕대, 제판 및 감광성 재료와 같은 여러 측면이 포함됩니다.
폴리에스터 인쇄 메쉬 소재 선택
1. 그리드의 재질은 일반적으로 LY12 및 LF2와 같은 탄화물 알루미늄 사각 파이프에서 선택됩니다. 사이즈는 가로 20mm, 두께 20mm 입니다. 네 모서리는 아르곤 아크 용접으로 용접되거나 리벳으로 고정됩니다. 금속 프레임은 매우 정확하고 치수 안정성이 뛰어납니다.
2. 스크리닝 옵션 현재 가장 많이 사용되는 것은 나일론 메쉬와 폴리에스테르 메쉬입니다. 나일론 메쉬는 내열성이 낮고 가열 후 열가소성 변형이 발생하기 쉽기 때문에 장력이 고르지 않고 스크린 인쇄 품질에 영향을 미칩니다. 고온에서 끈끈한 그물이나 스크린을 굽는 데는 적합하지 않습니다. 폴리에스테르 메쉬는 내열성이 좋고 크기가 안정적이며 온도와 습도 변화에 따라 패턴이 크게 변하지 않습니다.
스크린 인쇄 그래픽의 정확성을 보장하기 위해 최선의 선택은 모노필라멘트 폴리에스테르 메쉬입니다. 동시에 그리드 수가 더 많고 직경이 더 작으며 그리드가 더 작은 스크린을 선택해야 합니다. 화면의 색상은 그림자가 생기지 않도록 노란색이나 갈색이어야 합니다.
3. 스트레칭은 빼놓을 수 없는 연결고리입니다. 고정밀 인쇄 그래픽을 제작하려면 우선 스트레칭이 품질 요구 사항을 충족해야 합니다. 공압식 스트레칭 기계를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 스트레칭의 품질 요구 사항은 다음과 같습니다.
(1) 세로 그리드와 위사 그리드는 수직으로 유지됩니다. 강철 메쉬의 위도와 경도는 프레임 가장자리에 최대한 수직이어야 합니다. 장력을 가할 때 철망을 먼저 당겨야 합니다. 즉, 힘의 방향은 철망의 방향과 일치합니다. 두 번째는 와이어로 고정된 와이어 메쉬가 늘어나면서 수평으로 이동하는 것입니다.
(2) 적절하고 균일한 긴장은 좋은 긴장이 아니다. 장력이 너무 크고 재료의 탄성 한계를 초과하면 화면이 탄력성을 잃고 부서지기 쉽거나 심지어 파손될 수 있습니다. 텐션 부족, 메쉬 부드러움, 리바운드 부족. 전체 스크린의 장력은 정격 장력에 따라 균일해야 하며, 작동 조건에 따라 균일해야 합니다.
(3) 느슨함 방지 장력 메쉬의 장력을 줄이기 위해 시간이 지날수록 느슨해지거나 느슨해지며 장력이 낮아집니다. 고정격자가 완성되기 전에는 연속인장과 반복인장을 통해 부분인장을 이완시켜야 한다.
