실크 메쉬 얀에는 많은 기술적 매개변수가 있습니다. 오늘 우리는 주로 메쉬 얀의 색상, 직조 방법, 메쉬 수 및 스크린 두께에 대해 논의합니다. 메쉬 얀의 매개변수에 대해 더 깊이 이해하면 구매 시 어려운 선택 중 일부가 쉽게 해결됩니다. 동시에 더 나은 제품을 찾을 수도 있습니다.
화면 색상
주로 흰색, 노란색, 호박색, 빨간색 등 다양한 색상의 실크 스크린. 흰색 스크린 제판의 경우 제판의 스크린 색상 선택이 좋든 나쁘든 인쇄 품질이 더 중요한 영향을 미칩니다. 인쇄판은 백색광의 확산 반사를 위한 흰색 스크린으로 인해 감광성 재료가 자외선을 더 많이 흡수하므로 인쇄판이 떠다니는 현상(즉, 이미지)이 나타납니다. 노란색 스크린의 실제 생산 선택의 대부분은 특히 섬세한 인쇄의 경우 일반적으로 350T 수입 노란색입니다. 자연의 찬란한 색은 모두 빛의 역할에 의한 것이기 때문입니다. 빛이 없으면 색도 없고, 빛의 색은 광파의 주파수에 따라 결정됩니다. 빨간색, 주황색, 노란색, 녹색, 청록색, 파란색, 보라색은 사람의 시신경이 감지할 수 있는 빛, 즉 가시광선입니다. 물체 표면에서 빛을 선택적으로 흡수하고 반사하면 다양한 색상이 나타납니다. 즉, 우리가 볼 수 있는 모든 색상은 빛의 색상입니다. 즉, 노란색 물체의 표면에 광선이 닿으면 노란색 빛만 반사되어 사람들의 시각 신경을 자극하고 색상을 나타내는 반면 다른 색상은 흡수되어 물체의 색상이 노란색이 됩니다. 인쇄 노광에서 스크린 인쇄는 자외선을 사용하기 때문에 보라색 빛은 녹색과 자홍색의 두 가지 색상 반사광의 혼합 색상, 즉 검정색에는 노란색 색상이 부족합니다. 노출에서 보라색 플러스 화면 노란색은 검은색으로 겹쳐져 노란색 화면의 표면(즉, 유제 층의 바닥)은 감광성이 없거나 노출이 적으므로 "back bask" 현상이 나타나지 않으며 고화질을 얻은 이미지는 후광을 생성하지 않습니다.
스크린의 색상이 제판 품질에 큰 영향을 미치는 것을 알 수 있는데, 이는 특히 고급 제품을 인쇄할 때 중요합니다.
(2) 스크린 위빙 방법
짠 실크 스크린에는 단일 가닥(예: 스테인레스 스틸 메쉬), 이중 가닥 및 다중 가닥(예: 실크 메쉬)이 있습니다. 실크 단일 가닥의 그물
표면에 버가 없으며 잉크 성능이 뛰어납니다. 여러 가닥의 실크로 만든 실크 스크린은 부드럽지만 실크의 직경이 더 큽니다.
바다의 스크린 두께는 강도가 낮고 잉크 침투가 좋지 않은 것에 비해 단일 가닥 스크린에 더 큰 영향을 미칩니다.
실크 스크린의 일반적인 직조 형태에는 평직, 능직, 직조, 실 등이 있습니다.
(3) 화면의 메쉬 수
메시 번호는 센티미터(cm) 또는 인치당(1인치 2.54cm) 스크린당 메시의 수를 나타냅니다. 메시 단위 수를 표현하는 데 사용되는 메시 제품 사양은 구멍/cm 또는 메시/cm입니다. 메시 수를 표시하기 위해 구멍/인치 또는 메시/인치로 영국식 측정 시스템을 사용하는 국가 및 지역입니다. 메시 수는 일반적으로 실크 및 실크 스크린 밀도를 설명할 수 있습니다. 메시 수는 일반적으로 실크와 실크 스크린 밀도를 설명할 수 있습니다. 메시 수는 높을수록, 스크린은 더 조밀하고, 메시는 더 작습니다. 반대로 메시 수는 다음과 같습니다. 낮을수록 스크린이 더 희박하고 메시가 커집니다. 인치당 와이어가 150개입니다. 메시가 작을수록 잉크가 더 나빠질 수 있으며, 스크린 선택은 기판 요구 사항의 정확성을 기반으로 할 수 있으므로 다른 메시 스크린을 선택하십시오.
