3. 베리어층이 두꺼워 입체감이 강하고 커버력이 강하며 질감이 풍부합니다.
스크린 인쇄는 다른 인쇄 방법 및 제판 방법과 다릅니다. 판재 제작 시 감광성 접착제를 여러 번 도포할수록 인쇄 시 잉크 도포 두께가 두꺼워지며, 기판에 다중 인쇄를 하면 필요한 인쇄 두께를 얻을 수 있습니다. 따라서 스크린 인쇄의 잉크 적용 두께는 6 미크론에서 300 미크론까지 가능하고 활판 인쇄 및 석판 인쇄의 두께는 불과 몇 미크론입니다. 전혀 비교가 되지 않습니다. 그라비아 인쇄가 인쇄층 느낌으로 유명하더라도 15 마이크론에 도달할 수 있습니다. , 비교를 통해 스크린 인쇄의 잉크 적용 범위가 다른 인쇄 방법보다 훨씬 강하다는 것을 알 수 있습니다. 스크린 인쇄로 인쇄된 완제품의 밝은 색상의 잉크층은 두껍습니다. 색상을 오랫동안 선명하게 유지할 수 있는 화학 성분을 첨가할 수 있기 때문에 색상 보존 기간이 길어집니다. 이러한 장점은 오프셋 인쇄 및 그라비아 인쇄와 비교됩니다. 그들은 비교할 수 없습니다. 스크린 인쇄 시 잉크층이 두꺼워 입체감이 강합니다. 높은 질감을 요구하는 유화 재현용, 스크린 인쇄
최고의 선택이라고 할 수 있습니다. 전자 산업 인쇄에서 스크린 인쇄는 회로 기판 인쇄도 수행합니다. 스크린 인쇄는 다양한 인쇄 코팅으로 인쇄하여 특별한 촉감을 얻을 수 있습니다. 포밍 잉크도 그 중 하나입니다. 인쇄 후 돌출부와 표면 질감이 분명합니다. 점자책에 널리 사용되며 시각 장애인이 만지기 편리합니다. 스크린 인쇄 기술의 지속적인 혁신과 발전으로 이제 우리는 스크린 인쇄로 재현된 유화, 중국 전통 회화, 광고 그림 등을 시장에서 많이 볼 수 있습니다. 이러한 고급 수공예품의 재현은 스크린 인쇄를 사용하는 것입니다. 레이어드 인쇄 방법은 인쇄를 여러 번 반복하여 레이어별로 예술 작품의 재현을 완료하고 최종적으로 화면에 점이 없고 가짜인 효과를 얻습니다. 이러한 예술 작품의 높은 수준의 재현은 다른 인쇄 방법으로는 달성할 수 없습니다.
스크린 인쇄의 잉크 층은 두껍고 인쇄 색상은 다른 세 가지 인쇄 방법과 매우 다른 촉감과 시각의 이중 느낌을 갖습니다. 다른 인쇄 방법은 평면 인쇄 또는 보다 미묘한 인쇄만 가능합니다. 촉감. 일반 인쇄 방식이 올블랙 용지에 순백색 인쇄를 하는 경우에는 같은 부분에 3~4회 인쇄해야 하지만, 스크린 인쇄는 인쇄 커버력이 강하기 때문에 한 번만 인쇄하면 됩니다. 스크린 인쇄된 제품을 주의 깊게 관찰하십시오. 잉크 층은 레이어링이 강할 뿐만 아니라 특정 입체감이 있는 촉감도 좋습니다. 스크린 인쇄로 인쇄된 잉크 층의 두께는 인쇄 횟수나 제판 시 감광성 접착제의 적용에 따라 결정될 수 있습니다. 두께에 따라 결정됩니다. 스크린 인쇄의 두께는 6 마이크론에서 1000 마이크론까지 다양합니다. 스크린 인쇄의 잉크 레이어를 조정할 수 있음을 알 수 있습니다. 다양한 디자인에 다양한 두께를 적용하여 다양한 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다.
4. 다양한 유형의 잉크 또는 코팅과 함께 사용하기에 적합합니다.
스크린 인쇄 잉크는 실제로 다양한 유형의 코팅입니다. 사용되는 잉크의 범위는 일반 잉크의 정의를 뛰어넘었습니다. 스크린 인쇄에 사용할 수 있는 코팅의 종류에는 유성, 수성, 고형 분말, 페이스트, 페이스트, 접착제, 합성수지형 등이 있습니다. 따라서 스크린 인쇄 잉크를 통칭하여 "인쇄 재료"라고도 합니다. 일반적으로 인쇄에는 어떤 종류의 도료라도 사용할 수 있다는 특징이 있으며, 인쇄용 도료의 정밀도에 대한 요구사항은 거의 없습니다. 스크린 메쉬의 미세함을 통과할 수 있는 잉크와 페인트를 사용할 수 있는 한, 활판 인쇄 그라비아인지 평판 오프셋 인쇄인지는 인쇄판과 기계에 의해 제한되며 사용되는 잉크는 상대적으로 높고 입자가 미세하고 매끄러워야 합니다. 스크린 인쇄는 단색, 다색 중복 인쇄, 다색 블록 오버레이 인쇄 및 행잉 스크린 중복 인쇄를 인쇄할 수 있습니다.
5. 강한 내광성
스크린 인쇄는 모든 종류의 도료에 적합하고, 도료 입자의 두께에 영향을 받지 않으므로 상대적으로 입자가 거친 도료에도 사용할 수 있습니다. 스크린 인쇄의 이러한 뛰어난 특징으로 인해 내광성 또는 형광 효과의 인쇄 효과를 얻기 위해 인쇄 도료에 입자가 거친 내광성 또는 형광 도료를 직접 첨가하고 복잡한 단계를 거치지 않고 직접 혼합하여 인쇄할 수 있으므로 인쇄된 제품은 빛과 온도의 변화로부터 광택을 영구적으로 유지할 수 있습니다.
효과를 추가하고 심지어 반사 재료까지 추가하여 밤에도 인쇄물이 빛나게 만들 수 있습니다. 스크린 인쇄에 사용되는 잉크는 배치가 매우 편리하며 추가할 재료의 페인트를 직접 추가할 수 있습니다. 실크스크린 인쇄 공정은 단순히 내광성 코팅을 추가할 수 있기 때문에 인쇄된 제품은 강한 내광성을 가지며, 대형 옥외 광고, 상표 등 장시간 노출되는 일부 광고에 널리 사용될 수 있어 오랫동안 퇴색되지 않습니다.
6. 유연하고 다양한 인쇄 방식
스크린 인쇄는 오프셋 인쇄, 그라비아 인쇄, 활판 인쇄와 같이 인쇄물을 대량으로 생산하기 위해 산업화 및 대량 생산이 가능한 인쇄 방법입니다. 동시에 다른 세 가지 인쇄 방법과 비교할 수 없는 배우기 쉽고 편리하며 재료가 저렴하고 유연하고 다양한 인쇄 방법, 빠르고 노동력을 절약하는 인쇄 과정, 간단하고 숙달하기 쉬운 기술 등의 장점이 있어 최근 몇 년 동안 발전했습니다. 빠른. 기업의 규모에 제한을 두지 않습니다.
기계화를 이용하여 인쇄제작이 가능하며, 수동인쇄도 대량생산이 가능합니다. 물론 상당수의 스크린인쇄 제품이 핸드프린팅으로 구현되고 있는데, 이 역시 스크린인쇄의 발전이다.
개발 속도가 빠른 주된 이유는 다른 인쇄 방법에 비해 투자 비용이 훨씬 적기 때문입니다. 스크린 인쇄는 디자이너의 디자인 창의성을 실현하는 다양한 수단을 제공합니다. 적용 범위가 넓기 때문에 거의 모든 잉크 및 인쇄물과 호환됩니다.
스크린 인쇄는 디자이너의 디자인 창의성을 실현하는 다양한 수단을 제공합니다. 적용 범위가 넓기 때문에 거의 올컷 잉크 및 인쇄물과 호환됩니다. 또한 디자인 잠재력이 뛰어나고 혁신적인 디자인 적용의 실험 결과가 끝없이 나타나고 있습니다. 새롭게 발견되거나 새롭게 발견된 소재가 그래픽 디자인 분야에 소개된다면 가장 먼저 시도해볼 만한 실험적 과정은 디자이너에게 상상 이상의 신선한 결과를 가져올 수 있는 스크린 프린팅이다. 스크린 인쇄는 자동화된 기계로 수행되며 전통적인 수동 인쇄 테이블에서도 수행할 수 있습니다. 대량 생산하거나 손으로 인쇄하여 다양한 효과를 낼 수 있습니다.
