제판 공정에는 감광재가 사용됩니다. 스크린 인쇄 제판용 감광재는 기존의 형태에 따라 감광성 접착제와 필름(필름 필름, 필름지라고도 함)으로 구분되며 구성 재료의 특성에 따라 이색크롬 계열, 중암모니아 계열, 철 계열 등으로 구분됩니다. 용도에 따라 내수성, 내용제성을 구분합니다.
감광성 재료의 기본 특성 및 요구 사항
1. 스크린 인쇄 제판용 감광재 요구사항
기판 재료에 대한 스크린 인쇄 제판 제작, 코팅하기 쉬운 제판: 적절한 사진 스펙트럼 범위, 일반적으로 340 ~ 440m에 적합합니다. 민감한 파장 범위가 너무 길어서 플레이트 및 플레이트 보관이 상대적으로 어려워지고 파장이 짧아 광원을 선택하면 개인 보호가 더 어려워집니다. 고감도, 에너지 절약, 신속한 재생이라는 목표를 달성할 수 있습니다. 우수한 개발 성능, 고해상도, 우수한 안정성, 저장 용이, 폐기물 감소, 경제, 건강, 무독성, 무공해.
2. 스크린 인쇄용 감광성 재료 요구 사항
다양한 유형의 잉크 및 용제를 사용하는 스크린 인쇄 공정. 감광성 재료에 대한 스크린 인쇄 요구 사항은 감광성 재료로 형성된 판막이 다양한 유형의 잉크의 성능 요구 사항에 적응해야 한다는 것입니다. 동시에 스크린 인쇄 과정에서 다양한 유기 용제를 사용하여 스크린 및 기타 작업을 닦아야 하며, 감광성 재료의 요구 사항은 다양한 용제의 성능 요구 사항에 적응해야 합니다. 인쇄 수량의 크기가 다르기 때문에 인쇄에 대한 상당한 저항력이 있어야 하며 긁는 판의 반복적인 압착 압력을 견딜 수 있어야 합니다. 동시에 감광성 재료는 스크린과 잘 결합할 수 있어야 하며 인쇄 시 분리 오류가 발생하지 않습니다. 물론 인쇄가 완료된 후에는 필요합니다. 쉽게 벗겨낼 수 있도록 스크린 플레이트를 재활용합니다.
스크린 인쇄용 감광성 접착제 개발
감광성 접착제는 일반적으로 단일 액체 유형과 이중 액체 유형으로 구분됩니다. 감광제를 라텍스로 생산할 때 단일 – 액체 감광성 접착제는 준비가 필요 없으며 직접 코팅됩니다. 2액형 감광성 접착제를 사용하기 전에 감광제를 공식에 따라 물에 용해시킨 다음 라텍스에 혼합 및 용해시켜 거품이 사라진 후에만 완전히 교반하고 배치하고 사용해야 합니다.
감광성 소재를 사용한 스크린 인쇄판은 용도에 따라 스크린 감광성 접착제, 스크린 감광성 필름, 스크린 실런트, 필름 경화제, 필름 박리제, 현상액 등이 있습니다.
(3) 스크린 인쇄용 감광성 접착제의 주요 성분
실크 스크린 감광성 접착제의 주요 구성 요소는 필름 형성제, 감광제 및 보조제입니다.
