화면과 화면구조

화면과 화면구조

November 18, 2025

화면과 화면구조
스크린 플레이트는 감광성 필름 또는 감광성 접착제 기본 캐리어를 부착하는 데 사용되는 스크린의 뼈대입니다. 스크린 인쇄 개발자에게는 스크린에 대한 기본 지식이 인쇄 요구 사항에 따라 적절한 스크린 재료 및 모델을 선택하는 것이 고품질 제품 생산을 위한 중요한 조건입니다.
실크 스크린, 나일론(나일론) 스크린, 폴리에스테르(폴리에스테르) 스크린이 있으며, 스테인레스 스틸 스크린 스크린은 스크린 인쇄 스크린 재료에 자주 사용되며 다음은 스크린에 대한 몇 가지 중요한 매개변수입니다.
(1) 메쉬 번호, 메쉬 번호는 스크린 인쇄에서 중요한 매개 변수이며 제곱 센티미터(cm') 메쉬 면적당 구멍 수를 나타냅니다. 구멍 /cm2 또는 선 /cm2는 메쉬 단위의 크기를 표현하기 위해 스크린 제품에 자주 사용됩니다. 타이/인치 또는 라인/인치는 일반적으로 영국 단위가 사용되는 일부 국가 및 지역에서 스크린의 밀도를 표현하는 데 사용됩니다. 메쉬 메쉬 번호는 일반적으로 실크 메쉬 사이의 밀도 정도를 표현하는 데 사용되며 메쉬 크기는 더 크고 메쉬 밀도는 더 조밀합니다. 기공은 더 작습니다. 메쉬가 작을수록 메쉬가 희박하고 구멍이 커집니다. 예를 들어 인치당 200메시가 있습니다. 즉, 인치당 200메시 *1인치 면적입니다[30]. 메쉬의 밀도가 높을수록 염료가 메쉬를 통과하기가 더 어려워집니다. 메쉬가 희박할수록 염료가 메쉬를 통과하는 것이 덜 어려워집니다.
(2) 스크린의 두께. 직경과 위사선을 짜서 형성된 스크린의 표면과 바닥 사이의 거리를 말하며, 일반적으로 두께 단위로 mm(mm) 또는 마이크론(um)을 사용합니다. 두께 측정은 장력이 없는 경우 스크린으로 해야 하며, 두께는 일반적으로 스크린 재료에 따라 결정되며 8까지 가능합니다.
(3) 화면 열기
메쉬 폭, 기공 크기 및 메쉬 크기 사이의 관계는 스크린 개구 매개변수로 표현될 수 있습니다. 개구는 직물(31')의 스크린 인쇄 패턴의 정밀도에 큰 영향을 미칩니다. 구멍의 실제 너비는 개구도로 표현되며, 이는 일반적으로 아래 그림과 같이 철망의 두 선으로 둘러싸인 구멍 면적의 제곱근(단위: um)으로 표시됩니다. 따라서 구멍 가장자리 길이는 개구에 비례하며, 구멍 가장자리 길이가 클수록 스크린도 커집니다. 폭이 될 것입니다. 스크린의 개구부가 동일하더라도 직조 스크린 재료의 사용과 작동 방법이 동일하지 않기 때문에 최종 제품 인쇄 효과가 달라집니다.
(4) 화면개방률
스크린 개구율은 유효 스크린 면적, 메시 홀율, 메시 면적 비율 등으로도 불릴 수 있습니다. 즉, 스크린의 특정 면적을 해당 면적의 비율로 메시 면적으로 만드는 것입니다.
(5) 스크린 잉크
인쇄에서는 실제 작업 과정에서 스크린 성능, 재료, 사양, 염료, 안료, 점도 및 기타 성분과 스크래퍼의 압력, 속도, 경도, 각도, 거리(망 프레임과 베드플레이트의 거리) 기질 범주에 따라 실크 스크린에 의한 염료 양 등 여러 조건이 적용되므로 일정한 기준이 없습니다.
(6) 화면 구성
실크 스크린은 단일, 이중 또는 그 이상의 가닥(예: 실크 등)을 감을 수 있습니다. 단일 가닥의 실크는 조밀한 직조에 편리하며 최대 580메시/인치, 높은 데니어 강도, 정사각형 구멍 모양, 우수한 잉크 침투성, 세척이 용이하므로 더 많이 사용됩니다. 다중 고무 실크사의 편직 밀도는 제한되어 있으며 가장 밀도는 200메시/인치에 불과하며 모든 종류의 특성은 단일 거즈만큼 좋지 않습니다.사용량이 적습니다.그러나 다중 – 스트랜드 와이어 메쉬 가격이 낮기 때문에 단일 스트랜드 와이어의 날실과 같은 두 가지 종류의 와이어 메쉬 조합 시스템이 있습니다. 위사는 실크를 곱합니다.
스크린 제조 공정은 주로 직조합니다.33]. 평직, 능직, 전체 연직, 반 연직은 모두 스크린 직조 과정에 사용되며 그 중 평직이 가장 일반적입니다. 와이어 메쉬의 사용은 전체 연선 직조를 거의 사용하지 않으며 특별한 경우에는 나일론, 폴리에스터, 스테인레스 스틸 와이어 메쉬와 같은 능직 직조를 사용합니다. 능직 직조는 350 메쉬 스크린 이상의 요구 사항에 사용될 수 있습니다. 패턴이 크고 잉크 양이 많으며 나일론 실크를 사용하여 꼬인 직조 전체를 이어갑니다.
직조의 가장 간단하고 기본적인 형태는 평직으로 경사와 위사를 교차 직조하여 만들 수 있습니다. 나일론, 폴리에스터 직조 스크린도 일련의 후가공을 거쳐 스크린 인쇄 성능을 향상시키기 위해 스크린의 연신율을 줄이고 강도와 경도를 높이며 메쉬 변형을 방지해야 합니다.

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