장력 네트워크의 기술 매개변수는 주로 장력 네트워크의 크기와 장력 네트워크 각도의 결정을 나타냅니다.
(1) 장력 네트워크 장력
스크린 인쇄 정확도는 스크린 플레이트 정확도와 관련이 있으며 스크린 장력은 스크린 품질에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 스크린의 장력과 재료의 프레임 및 스크린 재료의 강도, 온도, 습도, 인장 네트워크 방법은 큰 관계가 있습니다. 작은 스크린 거리, 고정밀 인쇄 요구 사항을 보장하기 위해 스크린 스크린의 일반 요구 사항은 탄성을 잃지 않을 뿐만 아니라 좋은 연신율도 가져야 합니다. 이 조건을 충족하는 미세 메쉬 장력을 정격 장력이라고 하며 때로는 최적 장력이라고도 합니다.
일반적으로 수동 장력 네트워크와 장력 측정기가 없는 경우 장력은 주로 경험에 의해 결정됩니다. 네트워크가 있는 동안 화면을 늘리고, 손가락 압력 화면이 있는 쪽은 일반적으로 손가락 압력 화면 느낌 화면이 일정한 탄력성을 갖습니다. 탄력성의 숙달은 경험에 달려 있습니다.
네트워크 기계 및 네트워크 프레임 스트레치 네트를 사용할 때 일반적으로 장력 측정기 테스트를 사용하여 스크린의 장력을 결정합니다. 스크린의 장력은 스크린의 탄성 한계 내에서 제어되며 클수록 좋습니다. 장력이 너무 크면 재료의 탄성 한계를 넘어서면 스크린이 탄력성을 잃고 부서지기 쉬우며 심지어 찢어질 수 있습니다. 특히 네트워크가 완료된 후 인장 및 장력 네트워크 과정에서 장력이 너무 커서 네트워크에 대해 날카로운 물체를 조심스럽게 사용하지 않으면 스크린이 만들어집니다. 찢어짐. 장력 부족, 화면 부드러움, 탄력성 부족, 인쇄 과정에서 변형이 쉽고 변형이 쉽고 롤링 메쉬 현상까지 나타납니다.
물론 화면 장력은 서로 다른 작동 환경과 인쇄에 따라 고정되지 않습니다. 작동 환경에는 습도 크기, 세척 충동, 메쉬 크기, 긁기 그림, 잉크 전단력이 포함됩니다. 기판 기복 및 인쇄 정확도의 표면은 장력의 크기에 영향을 미칩니다.
순 표면 장력은 특정 크기에 도달할 뿐만 아니라 전체 순 표면력을 균일하게 만들어야 하며, 순 표면 장력 균일성의 크기는 장치에서 사용하는 장력 네트워크와 네트워크의 방식, 즉 장력 네트워크 장치의 품질 수준과 실크 라인 성능의 균일성에 따라 달라집니다. 장력 네트워크는 와이어 메쉬 이론의 각 실크 와이어가 동일한 장력이어야 하며 장력 변형의 장력 작용 하에 있는 스크린이 탄성 한계 내에 있어야 합니다. 스크린 장력의 균일성의 궁극적인 목적은 다음과 같습니다. 스크린 장력의 균일성을 보장하여 플레이트 이미지의 상대적 안정성을 보장하고 인쇄 시 플레이트 이미지 변형을 방지합니다. 각 와이어 메쉬의 스크린은 균일한 장력 하에서 스크린이 균일한 변형을 생성하도록 보장하기 위해 균일하고 일관된 경우에만 있습니다. 실제 생산에서는 어떤 형태의 스트레치 네트워크 기계라도 장력의 네 모서리가 중앙 영역보다 커집니다. 그래픽 장력을 균일하게 만들기 위해서는 스트레치 네트워크 클립을 스크린 길이보다 짧게 만들어 네 모서리가 약하게 형성되도록 해야 합니다. 힘 영역. 생산 시 여러 프레임을 동시에 늘리고 접착하여 늘어난 네트워크의 장력을 대략 균일하고 일관되게 만들 수 있습니다.
화면 모양은 양호하고 날실과 위사는 수직으로 유지됩니다. 인터넷 버전의 모양은 손상 없이 깨끗하고 화면 프레임의 변형이 없습니다. 늘어난 화면의 날실과 씨실은 화면 프레임의 가장자리와 가능한 한 수직이어야 합니다. 물론 대각선 장력 네트워크도 있습니다. 힘의 방향에 주의하기 위해 네트워크를 늘릴 때, 화면을 동일하게 유지하기 위해 케이블을 늘리면 인쇄가 인쇄 품질에 영향을 미치게 됩니다. 또한 힘의 방향에 주의하십시오. 균일해야 하며, 동시에 힘의 크기는 최대한 일정해야 합니다. 한 방향으로 힘이 가해지면 힘의 방향에 수직인 실크가 중앙에서 움직일 것입니다.
스크린을 제자리에 늘리거나 이완을 방지하기 위해 사용하십시오. 이상적인 스크린, 장력은 동일하거나 낮아야 합니다. 실제 생산 과정에서 우리는 종종 오랜 시간이 지나면 스크린이 헐거워지거나 더 헐거워지고 장력 저하 현상이 발생하는 것을 발견합니다. 이 현상에는 메쉬 프레임 변형 및 메쉬 장력 완화와 같은 많은 이유가 있으며, 이러한 상황을 줄이기 위해서는 "연속 네트워크" 및 "반복 장력" 장력 네트워크 방법을 사용해야 합니다. 즉, 고정 네트워크에서 장력 완화의 일부를 만들어야 합니다. 완성.물론 메쉬 프레임도 변형을 일으키며, 신장 네트워크 장력의 알루미늄 또는 합금 메쉬 프레임도 변형을 생성합니다. 메쉬 프레임 굽힘으로 인한 장력 손실을 피하기 위해 두 가지 방법을 사용할 수 있습니다. 즉, 동시에 네트워크 프레임의 응력 또는 인장 네트워크의 사전 응력이 발생합니다.
(2) 장력의 결정
그림 2-22 화면 장력
장력 네트워크 장력은 스크린의 내구성과 인쇄 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에 이제 모든 실크 스크린 인쇄 공장에는 우수한 제품 인쇄를 수행하기 위한 장력 시험기가 있어야 합니다. 네트워크를 늘리는 과정에서 스크린이 균일하고 일관된 장력을 갖도록 하려면 언제든지 장비를 사용하여 스크린의 장력을 측정해야 합니다. 표준 장력 값에 도달하면 공급을 중단하고 장력을 더욱 균일한 전도 및 안정성으로 만들기 위해 스크린을 10-15분 동안 방치하고 숙성 처리해야 합니다.
인장 시험기에는 기계식 장력 시험기와 전자식 장력 시험기의 두 가지 종류가 있습니다. 기계식 장력 시험기는 저렴하고 시험의 정확성은 인쇄의 특별한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 두 가지 유형의 장력 시험기의 차이점은 기계식 장력 시험기는 사용 후 기계적 피로를 겪는 경향이 있으므로 종종 재보정해야 한다는 것입니다.전자 장력 시험기는 전기 배선을 통해 디스플레이에 정보를 전송하는 압력 센서와 함께 작동합니다.전자식 장력 시험기는 다양한 범위에서 작동합니다. 1/10n이지만 스크린 장력의 정확성을 위해 필요합니다. 기계식 테스터는 지정된 무게 또는 스프링의 압력을 받는 스크린의 유연성을 테스트합니다. 시뮬레이션된 측정 스케일을 통해 스크린 유연성을 보여줄 수 있을 뿐만 아니라 반작용력의 무게에 따라 늘어난 스크린을 보여줄 수도 있습니다.
장비로 장력을 측정할 때 일반적으로 5개 지점 테스트 방법이 채택됩니다. 즉, 5개 테스트 지점이 스크린 프레임의 중앙과 4개 모서리에서 균일하게 선택됩니다. 각 지점은 자오선 및 구역 방향 모두에서 한 번 측정됩니다. 장력 값은 표준 범위 내에 있어야 하지만 각 지점 간의 차이가 작을수록 좋습니다. 대형 스크린 프레임을 사용하여 6점 또는 9점 테스트 방법과 같은 테스트 지점을 추가할 수 있습니다. 48시간 후 장력 네트워크의 장력은 상당한 하향 추세를 가지며, 감소 후 3~5d는 명확하지 않으며 6d 이상은 기본적으로 안정적이므로 장력 네트워크를 예약해야 하며 장력을 피하기 위해 미리 잘 늘리는 것이 가장 좋습니다. 기술자가 장력 측정기를 0으로 교정하는 것도 중요합니다. 각 화면 측정 전에.
(3) 장력망 각도
실크스크린
장력 네트워크 각도는 스크린의 날실과 위사 및 스크린 프레임 가장자리 사이의 각도를 나타냅니다. 장력 네트에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 직선 인장 네트이고 다른 하나는 대각선 인장 네트입니다. 와이어 메쉬 날실, 위사는 각각 스크린 프레임의 4개 면에 평행하고 수직이며, 와이어 메쉬 스트레치를 사용하여 스크린 낭비를 줄이고 균일한 장력을 보장할 수도 있습니다. 그러나 이러한 형태의 스트레치 네트워크 플레이트를 사용하는 컬러 인쇄에서는 무아레가 발생하기 쉽기 때문에 컬러 인쇄에서는 대각선 스트레치 네트워크를 사용해야 합니다.
인쇄 품질을 향상시키고 잉크 침투율을 높이는 것이 유리합니다. 그 부족은 대형 스크린 낭비입니다. 컬러 인쇄는 대각선 스트레치 네트워크를 사용해야 하지만 실제 스트레치 네트워크에서는 낭비를 줄이기 위해 인쇄물 재생에 있는 대부분의 공장에서 여전히 스트레치 네트워크를 사용합니다. 인쇄 정확도가 높은 컬러 인쇄에서는 때로는 대각선 인장 네트워크 방법이 사용됩니다. 미세 메쉬 각도의 선택은 인쇄 품질에 직접적인 영향을 미치므로 스트레치 네트워크 각도 선택이 적합하지 않습니다. 모아레. 따라서 일반적인 복제 인쇄에서는 인장 네트워크 각도가 일반적으로 20°~35°입니다. 고해상도 회로 기판을 인쇄할 때 사용되는 메쉬 수가 많기 때문에. 오직 스트레치 네트워크 각도 일치만 사용하여 모아레를 효과적으로 방지합니다.
활성 메쉬 클립과 같은 공압식 스트레치 메쉬 기계를 사용할 때 스크린의 특정 각도로 스크린 와이어와 프레임 가장자리를 직접 경사지게 만들 수 없는 경우 작은 네트워크 프레임 스트레치 네트 방법이라고도 알려져 있습니다. 이는 제어 프레임 또는 제어판의 방법으로 해결될 수 있습니다. 즉, 네트를 당길 때 다른 하나는 더 큰 스크린 프레임 또는 보드를 네트 클립 제어 프레임의 레이아웃 및 지지대로 사용하여 필요한 각도에 따라 제어 프레임에 넣습니다. 스크린 프레임과 비스듬한 스크린 위의 프레임에 고정된 그물망입니다.
