긁는 압력과 속도가 인쇄 품질에 미치는 영향
스크레이퍼는 특정 압력 하에서 디스크 표면과 접촉하며 선형 접촉 상태여야 합니다. 인쇄기가 너무 작거나 디스크 표면보다 작거나 인쇄 표면이 완전하지 않거나 인쇄기가 너무 크면 스크레이퍼 속도가 빨라지고 스크린 플레이트 마모가 발생하며 메쉬 및 분할 플레이트 손상이 발생하여 인쇄 품질에 영향을 미칩니다. 동시에 잉크 아래의 잉크가 클수록 잉크 낭비가 발생하고 건조가 더 어려워집니다.
스크래치 인쇄의 스크레이퍼, 잉크 균일 변위 및 잉크를 통해 전체 그림과 텍스트를 만듭니다. 긁는 인쇄 잉크 전달 속도와 그래픽 및 텍스트 품질의 균일성이 일정한 영향을 미칩니다. 긁는 속도가 빠르거나 느리면 잉크 스트립이 생성됩니다. 속도가 너무 느리면 이미지와 텍스트 가장자리에 잉크 침투가 발생하여 이미지와 텍스트가 확장되고 속도가 너무 빨라 이미지와 텍스트 잉크 양의 일부가 발생합니다.
스크레이퍼의 유지 관리
좋은 인쇄 효과를 얻으려면 스크레이퍼 블레이드가 깨끗한지 확인해야 합니다.
인쇄를 중지한 후 적당량의 용제를 묻힌 먼지 없는 천을 사용하여 스퀴지에 남아 있는 잉크를 부드럽게 닦아냅니다. 잉크는 스크레이퍼 접착제로 잉크를 긁어 가장자리가 손상되지 않도록 사용하지 마십시오. 긁힌 부분에 잔여 잉크를 남겨서 딱딱해지지 않도록 하십시오.
사용 후 스퀴지를 청소하면 스크레이퍼가 일정 시간 동안 배치되어 스퀴지 수축 회복, 용제 휘발 표면의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
인쇄 중 스크레이퍼와 스크린 라인 사이의 접촉으로 인해 상대적인 움직임으로 인해 마찰이 발생하고 특정 양을 인쇄한 후 스크레이퍼가 마모될 수 있지만 스크레이퍼 흉터의 영향으로 인해 발생합니다. 인쇄 품질, 인쇄 표면 줄무늬에 영향을 미칩니다. 좋은 인쇄 효과를 얻으려면 스퀴지의 정확성을 보장하고 적시에 스퀴지를 확인하고 스퀴지를 교체해야 하며 공장에서는 연삭 방법을 사용하여 스퀴지를 복원할 수 있습니다. 정확성, 생산 비용을 줄이기 위해.
