스크린 색상이 제판 제작에 미치는 영향은 무엇입니까?
스크린에는 흰색, 노란색, 호박색, 빨간색 등이 있습니다. 스크린 색상은 제판 품질에 큰 영향을 미칩니다. 노란색, 빨간색, 호박색 스크린과 같은 컬러 스크린 인쇄는 빛의 확산 현상을 방지할 수 있으며 흰색 스크린 인쇄를 사용하면 명백한 확산 현상이 나타납니다. 이는 반사 조사에서 광원의 흰색 스크린이 백색광이기 때문에 자외선 영역의 감광성 물질이 큰 흡수 피크를 갖기 때문입니다. 에멀젼 코팅에 양 그림 필름의 투명한 부분에 의한 조사 빛, 흰색 실크 스크린과 접촉하는 동안의 빛 반사 및 굴절, 반사, 확산 반사 현상, 컬러 실크 스크린을 사용하면 헐레이션이 발생하는 플레이트 부동 촬영 현상을 만듭니다. 컬러 스크린이 조사 빛의 일부를 흡수하여 빛의 반사 강도의 노출을 감소시킬 수 있기 때문에 이러한 현상을 방지합니다. 컬러 실크 스크린 반사는 빛이고 빛이 활성화되지 않으므로 소재의 감각에 영향을 미치지 않으며 특히 인쇄 시 미세한 인쇄, 실크 스크린 색상은 특히 중요합니다.
메쉬 수와 네트워크 포인트 사이의 관계는 무엇입니까?
일정한 관계를 형성하기 위해 원본 원고의 연속적인 조정을 복제할 때 메쉬 포인트와 네트워크 포인트의 수만 있습니다. 연속 톤 컬러 원고를 복사하는 스크린 인쇄 기술은 연속 톤 사진 판을 직접 사용하여 스크린 판을 인쇄하는 경우 인쇄는 원본 연속 톤 복사와 동일할 수 없습니다. 스크린 플레이트는 두 가지 상태, 즉 그림과 텍스트 메쉬 부분만 통과하므로 메쉬의 비그림과 텍스트 부분이 닫혀 있습니다. 실크 메쉬의 크기 사양 때문이 아닙니다. 원본 패턴의 변화가 스크린 판에 충분히 반영될 수 있도록 원본을 도트 네거티브로 계속 조정해야 합니다. 원본의 깊이를 다른 크기로 변경하고 표현하려는 아이디어의 밀도를 균일하게 만듭니다. 영역에서 포인트의 가장 높은 부분의 스크린 인쇄판 밀도, 도트 영역의 낮은 부분의 밀도가 작고 밀도가 낮습니다. 도트 영역의 동일한 부분도 동일합니다. 동일한 간격의 중심에 대한 아이디어와 아이디어는 특정 각도에 따라 규칙적으로 배열됩니다. 이 도트 네거티브 건조 스크린 인쇄판과 인쇄를 사용하면 연속적인 톤 복사를 얻을 수 있습니다. 도트 배열의 밀도는 일반적으로 네트워크 라인의 수로 표시됩니다. 단위 표시는 라인/인치 또는 라인/센티미터로, 이는 단위 길이에 배열된 도트의 수를 의미합니다.
메쉬를 늘리는 과정은 무엇입니까?
텐션은 스크린 인쇄판을 만드는 첫 번째 공정입니다. 텐션 네트워크의 품질은 제판의 품질과 직접적인 관계가 있습니다. 따라서 네트워크 전에 준비 작업과 텐션을 수행하는 데 신중하고 신중해야 합니다.
해당 네트 프레임을 선택한 첫 번째 인쇄 크기에 따라 장력 네트워크, 스크린 프레임 및 스크린 접착면을 청소해야 합니다. 네트 프레임을 처음 사용하는 경우 사포 마찰을 부드럽게 사용해야 네트 상자 표면이 거칠어지므로 스크린 프레임을 늘리고 릴레이를 스크린하기가 쉽습니다. 네트워크 상자에서 사용하는 경우 사포 마찰로 깨끗이 청소하고 잔여 접착제 및 기타 물질을 제거합니다. 네트워크 전 장력에서 스크린 프레임을 청소한 후 사전 코팅된 접착제의 스크린 표면과 처음 접촉하고 건조합니다. 망을 수동 또는 기계적으로 늘려 망과 스크린 장력을 조절하고 스크린 프레임과 스크린과 스크린 프레임이 접촉하게 합니다. 코팅 접착제의 일부를 불어 건조시킨 다음 접착제가 너무 두껍거나 너무 얇은 코팅에는 적합하지 않다는 점에 주의하십시오. 불어 건조에서는 고무판이나 부드러운 천을 사용하여 접착 부분, 특정 압력의 가장자리를 닦아 스크린과 스크린 프레임이 더욱 단단하게 접착되도록 할 수 있습니다. 접착제 건조를 기다린 후 외부 장력을 풀고 스크린 외부 주위의 그물 프레임을 자르고 그런 다음 스크린 부분에 단면 접착 테이프 포스트를 사용하고 스크린과 스크린 프레임을 보호할 수 있는 스크린 프레임 접착제를 사용하면 인쇄 용제나 물이 접착제를 녹이는 것을 방지하여 스크린 플레이트의 효과적인 사용을 보장할 수 있습니다. 마지막으로 스크린을 물이나 세척제로 세척하여 스크린을 건조시키고 감광성 접착제 코팅(판 제작)에 사용할 수 있습니다.
그물을 늘리는 방법에는 몇 가지가 있습니까? 그 특성은 무엇입니까?
텐션 스크린은 스크린 인쇄판을 만드는 데 필수적인 공정입니다. 그물을 늘리면 스크린 프레임에 단단히 고정된 특정 장력이 있습니다. 감광성 코팅 및 기타 제판 요구 사항을 충족하기 위해 좋은 스크린의 장력이 특정 장력을 갖도록 만듭니다. 스크린 장력과 스크린 장력은 인쇄 품질에도 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 컬러 인쇄, 컬러 스크린 인쇄판의 요구 사항 각 컬러 플레이트 장력은 중복 인쇄의 정확성을 보장하기 위해 기본적으로 동일하게 유지되어야 합니다. 좋은 네트워크만 보장해야 합니다. 판 제작 및 인쇄의 품질은 주로 수동 장력 네트와 기계적 장력 네트 두 가지 방법이 있습니다. 수동 장력은 간단하고 전통적인 방법입니다. 일반적으로 나무 메쉬 프레임에 사용됩니다. 이 방법은 수동 못, 목재, 접착제 및 기타 재료를 통해 나무 프레임의 스크린에 고정됩니다. 수동 장력 장력은 일반적으로 요구 사항을 충족할 수 있지만 장력은 균일하지 않아 더 많은 문제를 일으키고 시간이 많이 걸리며 장력 품질은 보장하기 쉽지 않습니다. 이 방법은 소수의 인쇄에 주로 사용되며 인쇄 정확도 요구 사항은 높지 않습니다.
기계적 장력은 기계적 힘을 사용하여 접착제로 스크린 장력을 스크린 프레임과 단단히 접착시킵니다. 접착제가 건조된 후 메쉬 프레임을 떼어내고 폴리에스테르 필름의 단면 감압성 접착지로 가장자리를 밀봉합니다. 접착제가 용해되는 것을 방지하고 스크린 플레이트를 깨끗하게 보이게 합니다. 모든 종류의 재료 프레임은 기계적 장력 네트를 사용할 수 있습니다. 기계적 장력 네트워크는 균일한 장력, 장력 네트워크 짧은 시간 및 기타 특성을 갖습니다. 필요한 장력을 파악하기 쉽습니다. 플레이트에 적합합니다. 높은 정밀도로 만들고 있습니다.
장력 네트 각도를 선택하는 방법은 무엇입니까?
그물을 늘이는 각도는 스크린, 위사선(실크) 및 스크린 프레임 가장자리에 포함된 각도를 나타냅니다.
장력망에는 두 가지 형태가 있습니다. 하나는 장력망이고 다른 하나는 대각선 장력망입니다. 다음 두 가지 방법이 각각 설명됩니다.
그물을 늘리는 것은 스크린의 위사 선이 프레임의 네 측면에 평행하고 수직인 것입니다. 즉, 위사 선과 스크린 프레임 가장자리를 90도 통과시키는 것입니다.
스큐 스트레치 네트워크는 스크린, 위사 라인 및 스크린 프레임의 4면이 일정한 각도를 나타냅니다. 포지티브 장력 네트워크 형태의 장력 네트워크를 사용하면 스크린을 최대한 활용할 수 있기 때문에 작업이 더 편리하고 스크린 남은 재료를 절약할 수 있습니다. 스크린 낭비를 줄일 수 있습니다. 그러나 이러한 형태의 장력 스크린 플레이트를 사용하는 컬러 인쇄에서는 무아레가 발생하기 쉽기 때문에 일반적으로 장력 스크린 컬러 인쇄를 사용하지 않습니다. 인쇄 품질을 향상시키고 잉크 누출을 증가시키기 위해 경사 장력 네트워크를 사용하는 것도 특정합니다. 효과. 그 결점은 스크린 낭비가 더 크다는 것입니다. 인쇄 정확도 및 컬러 인쇄에서 장력 스크린 각도의 선택은 인쇄 품질에 직접적인 영향을 미치며 장력 스크린 각도는 적합하지 않으며 모아레가 나타납니다. 따라서 인쇄 사본의 절반은 종종 적용 가능한 스트레치 스크린 각도가 20도 – 35도입니다. 고해상도 회로 기판 인쇄에서는 더 많은 수의 철망을 사용하기 때문에 스트레치 스크린 각도 선택 45도가 더 적합합니다. 실제 장력 네트워크에서는 스크린의 낭비를 줄이고, 텐션 네트워크를 이용하여 인쇄물의 전반적인 재현이 가능합니다.
철망의 장력을 결정하는 방법은 무엇입니까?
스크린 인쇄 정확도는 스크린 인쇄판 정확도와 관련이 있으며 스크린 장력은 스크린 인쇄판 품질에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 스크린 장력 및 스크린 프레임 재료 및 강도, 스크린 트리, 온도, 습도, 장력 방법. 일반적으로 장력계가 없는 수동 장력 네트에서 장력은 주로 경험에 의해 결정됩니다. 장력 네트가 스크린을 늘릴 때 동시에 손가락 압력 스크린(일반적으로 손가락 압력 스크린의 경우)으로 화면이 일정한 탄력성을 가질 수 있다고 느낄 수 있습니다.
장력 스크린 기계 및 대형 스크린 프레임 장력 스크린의 사용에서 장력 측정기 테스트 스크린 장력의 일반적인 사용.
장력 네트워크 기계 장력 네트워크를 사용할 때 장력 네트워크 척 운동(장력 디버깅)은 기압계를 통해 구현을 제어하기 때문에 화면의 질감이 다르기 때문에 장력 네트워크 압력 값도 다릅니다. 일반적으로 실크 메쉬의 인장 압력은 7-9kg/cm2입니다. 나일론 메쉬의 인장 압력은 8-10kg/cm2입니다. 폴리에스터 메쉬의 인장 압력은 8-10kg/cm2입니다. 폴리에스터 메쉬의 인장 압력은 8-10kg/cm2입니다. 스테인레스 스틸 와이어 메쉬의 압력은 10-13kg/cm2입니다.
위는 인장 네트워크 압력 기준값에 대한 여러 종류의 화면입니다. 인장 네트워크는 보다 이상적인 인장 네트워크를 얻기 위해 인장 네트워크의 실제 상황에 따라 이러한 데이터를 참조할 수 있습니다.
스트레칭 네트에는 어떤 종류의 접착제가 일반적으로 사용됩니까?
스크린과 프레임이 서로 단단히 결합되도록 접착제 역할을 하는 그물을 늘립니다. 더 많은 종류의 접착제가 포함된 접착 네트워크는 프레임의 재질, 스크린 유형에 따라 다양한 접착제를 선택합니다. 메시를 늘리는 데 사용되는 주요 접착제는 폴리비닐 아세탈(PE), 비닐 과염소화물, 고무 접착제, 페놀-네오프렌, 니트릴 고무 등입니다.
