1. PVC 플라스틱의 스크린 인쇄 PVC는 1931년에 산업 생산에 투입되었습니다. PVC 플라스틱은 밝은 색상, 깨지기 쉽지 않음, 내산성, 내알칼리성 및 저렴한 가격이라는 장점을 가지고 있습니다. 그러나 일부 보조 재료의 독성으로 인해 PVC 제품은 식품에 적합하지 않습니다. PVC 필름은 디자인과 색상이 다양합니다. 시중에서 판매되는 컬러풀한 플라스틱 천과 인조가죽은 대부분 PVC 제품이다.
2. ABS 플라스틱 스크린 인쇄 ABS 수지 플라스틱은 엔지니어링 플라스틱입니다. 최근에는 TV, 계산기 등 국민경제의 여러 분야에서 널리 사용되고 있습니다. ABS 플라스틱은 아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌의 삼원공중합체입니다. ABS 플라스틱은 삼원공중합체이기 때문에 세 가지 구성 요소의 공통 특성을 가지고 있습니다. 아크릴로니트릴은 공중 합체의 화학적 부식에 대한 저항성을 높이고 특정 표면 경도를 갖도록 할 수 있습니다. 부타디엔은 고분자 고무를 인성처럼 만들 수 있습니다. 스티렌은 폴리머의 가공과 형성을 쉽게 만들 수 있습니다. ABS 플라스틱에는 다양한 색상이 있습니다. 이 제품은 광택 있는 외관, 낮은 흡수율, 우수한 충격 강도 및 특정 온도 범위에서의 표면 경도, 우수한 치수 안정성을 갖추고 있습니다. 대부분의 ABS 수지는 –40℃에서 여전히 상당한 충격 강도와 인성을 갖고 있습니다. 해당 제품의 온도 범위는 – 40 ~ 60 ℃입니다. ABS 플라스틱은 고분자량, 우수한 물리적 특성, 가공 및 성형이 용이하고 인쇄성이 우수합니다.
3. 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 플라스틱의 스크린 인쇄 폴리에틸렌(PE) 플라스틱: 폴리에틸렌 플라스틱은 널리 사용되며 압출, 사출 및 기타 성형 공정을 통해 다양한 완제품으로 만들 수 있습니다. 폴리에틸렌의 분자 시스템은 일정량의 측기를 포함하는 긴 사슬의 메틸렌입니다. 폴리머 사슬의 측기가 길수록 폴리머의 결정성은 낮아집니다. 즉, 폴리에틸렌의 밀도가 높을수록 표면마감성이 떨어진다. 폴리에틸렌은 많은 용매에서 투명하지 않지만, 온도가 70℃를 초과하면 폴리에틸렌은 톨루엔, 아밀아세테이트 및 기타 용매에 약간 용해될 수 있습니다. 폴리에틸렌의 이러한 특성은 표면 마감 조건을 제공합니다. 플라스틱 표면에 있는 잉크 필름의 접착력은 플라스틱을 가열된 용매에 담가서 표면이 부풀어 오르고 결정의 일부를 파괴함으로써 향상될 수 있습니다. 발연 황산, 진한 질산, 크롬산 및 황산의 혼합물은 실온에서 폴리에틸렌에 천천히 작용할 수 있습니다. 황산과 질산은 90-100℃에서 폴리에틸렌을 빠르게 파괴할 수 있습니다. 납 칼륨, 황산 및 증류수의 혼합물은 폴리에틸렌 플라스틱을 70-75 ℃에서 담글 수 있으며 이는 플라스틱 표면에 잉크 필름의 접착력을 향상시키는 데 유리합니다.
폴리프로필렌(PP) 플라스틱: 폴리프로필렌은 수년 동안 중요한 플라스틱 종류 중 하나였습니다. 모든 성형방법에 적용 가능합니다. 모든 종류의 파이프, 상자, 필름, 섬유 등에 사용할 수 있습니다. 산업용 폴리프로필렌은 높은 공간 규칙성, 높은 결정화도, 89-95% 범위의 등원성 지수, 소량의 비결정질 무작위 구조 및 낮은 결정질 고체 블록 구조 거대분자 사슬을 가지고 있습니다. 녹는점이 170~175℃일 때 아이소택틱 폴리머의 유리전이온도는 -13~0℃이고, 신디오택틱 폴리머의 유리전이온도는 0℃이다. 농축된 질산과 발연 황산은 폴리프로필렌을 에칭할 수 있습니다. 더 높은 온도에서는 방향족 화합물과 염소화 탄화수소에 용해될 수 있습니다. 실온에서는 팽창만 할 수 있습니다. 산과 에스테르에도 부식 효과가 있습니다. 아이소택틱 폴리머 함량이 증가하면 내용매성도 증가합니다.
일반적으로 폴리에틸렌과 폴리프로필렌은 결정성이 높고 표면 장력이 낮은 비극성 분자 물질입니다. 분자 구조에는 탄소 그룹, 카르복실 그룹 및 수산기 그룹과 같은 극성 그룹이 없습니다. 폴리에틸렌에 비해 폴리프로필렌 표면 코팅이 더 쉽습니다.
4. 전자 제품의 플라스틱 부품으로 구성된 스크린 인쇄 전자 제품, 특히 라디오, 녹음기, 텔레비전 등과 같은 무선 제품은 외관에 대한 요구 사항이 높습니다. 미술 디자이너는 제품의 외관 장식을 매우 중요하게 생각합니다. 그러나 중국에서는 외관 장식에 사용되는 기술이 거의 없어 미술가들의 사고가 제한되어 제품의 크기, 다양한 라인의 사용, 플라스틱 자체의 제한된 색상을 통해서만 제품의 외관을 바꿀 수 있습니다. 플라스틱 스크린 인쇄가 개발된 후 전자 제품의 장식에 편리함을 가져왔기 때문에 최근 몇 년 동안 중국에서는 다양한 전자 제품의 플라스틱 스크린 인쇄가 널리 사용되고 있습니다.
5. 최근 몇 년 동안 플라스틱 성형 후 그래픽과 문자를 스크린 인쇄하기 위한 플라스틱 간판, 플라스틱 간판 및 장식 부품의 스크린 인쇄가 급속히 발전했습니다. 예를 들어 PVC 경질 보드, 폴리카보네이트, ABS, 플렉시 유리 및 변형 폴리스티렌 플라스틱 압착 부품에 실크 스크린 인쇄가 널리 사용되어 우수한 장식 효과와 경제적 이익을 얻었습니다.부드럽고 단단한 플라스틱 부품의 스크린 인쇄 ① 플라스틱 호스의 스크린 인쇄. 플라스틱 호스에는 여러 가지 인쇄 방법이 있으며 주요 방법은 열 전사 인쇄입니다. 열전사 공정은 승화 염료 잉크나 기타 재료를 이용하여 전사지에 이미지와 문자를 먼저 인쇄한 후 기판에 부착한 후 전사지 뒷면에서 가열하여 종이 염료를 승화시켜 이미지와 텍스트를 기판에 전사하는 공정입니다. 플라스틱 호스의 표면 처리 후 전사지가 호스와 가열된 철판 사이를 통과합니다. 가열된 철판이 전사지를 호스에 밀어넣고, 열에 의해 전사가 완료됩니다. 이송 후 호스는 건조 장치로 들어가며 건조 온도는 일반적으로 약 65 ℃입니다. ② 부드러운 플라스틱의 실크스크린 인쇄. 부드러운 플라스틱은 풍선 만화 장난감과 같은 장난감을 만드는 데 자주 사용됩니다. 실크스크린 패턴을 만들 때 일반적으로 부드러운 시트 플라스틱에 먼저 인쇄한 다음 절단하고 열을 가해 형성합니다. 사용되는 재료의 두께는 일반적으로 0.8-3.0mm입니다. 두 가지 이상의 색상으로 스크린 인쇄를 수행하면 대부분의 플라스틱이 늘어나고 수축되어 두 번째 색상과 첫 번째 색상 사이에 색 오류가 발생합니다. 이러한 종류의 색채 오류로 인해 상품의 원래 가치가 상실되고 자격을 갖춘 제품으로 진열될 수 없습니다. 이러한 이유로 다색 인쇄는 연질 플라스틱을 고정할 수 있는 긴 인쇄기를 사용해야만 수행할 수 있습니다. 장시간 인쇄의 경우 인쇄물을 접착제로 고정해야 합니다. 장난감 프린팅은 관련 표준에 명시된 무독성, 무해한 잉크를 사용해야 한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. ③ 경질 플라스틱 제품의 스크린 인쇄. 경질 플라스틱 제품에는 경질판과 성형품의 두 가지 종류가 있습니다. 티켓, 간판, 계기판, 화장품 용기 등은 단단한 플라스틱으로 만들어집니다.
7. 계기판의 스크린 인쇄 패널의 표면 재질은 금속, 다양한 플라스틱 및 페인트 등일 수 있습니다. 적절한 잉크를 선택하고 패널에 일부 단어와 그림을 스크린하여 장비 및 장비의 일부 기능을 표시하고 동시에 패널을 아름답게 만듭니다. 스크린 인쇄 텍스트 및 그래픽 요구 사항은 명확하고 우수한 접착력, 내마모성뿐만 아니라 부드럽고 우아한 톤에 대한 요구 사항으로 사람들에게 아름다움을 선사합니다. 여기에서는 실크스크린 인쇄를 통해 패널의 품질을 향상시키는 방법을 주로 논의합니다.
8. 컬러 폴리에스테르 표지판의 실크 스크린 인쇄는 최근 중국에서 급속하게 발전한 새로운 유형의 표지판입니다. 밝은 색상, 좋은 장식, 쉬운 붙여 넣기, 간단한 제조 방법, 저렴한 비용 및 기타 장점으로 인해 대다수 사용자가 널리 환영하며 고급, 중, 저급 전자 제품, 가전 제품 및 문화 상품에 널리 사용되었습니다. 현재 중국의 많은 전문 공장에서 이런 종류의 라벨을 생산하고 있습니다. 그러나 이러한 공장의 생산 공정은 대규모 라벨 가공의 요구에 따라 설계되었기 때문에 다양성이 크고 수량이 적은 폴리에스터 라벨 제품의 경우 가공 기술이나 생산 비용에 적응할 수 없습니다. 본 논문에서는 컬러 폴리에스테르 라벨을 인쇄하기 위한 스크린 인쇄 기술을 소개하며, 이는 소규모 배치 및 다양한 색상의 폴리에스테르 라벨을 생산하는 제조업체의 참고 자료로 사용할 수 있습니다.
